Новые материалы для производства кабельной изоляции и оболочки

Предлагаем для производства кабелей КГ (для нестационарной прокладки), изоляции Кабелей для подвижного состава, Кабелей судовых с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке (КНР, КНРЭ, КНРУ, КНРП, НРШМ) использовать поставляемый нашей компанией новые экструзионные резиноподобные ТЭП:

1) марки SL, который может заменить следующие резины для кабельной изоляции (по ГОСТ 2068-70, ОСТ 160.505.015-79) согласно показателям сертификата качества производителя (Турция): РТИ-0 - повышенного качества; РТИ-1 - общего назначения; РТИ-2ХЛ - в холодостойком исполнении; РТЭПИ-1 - повышенной нагревостойкости (опробован при производстве кабелей для подвижного состава);

2) марки SD, который может заменить следующие резины для кабельных оболочек (по ГОСТ 2068-70, ОСТ 160.505.015-79) согласно данным протокола испытаний №12 от 27.06.13 лаборатории контроля качества полимерных материалов: РШ-1 -  резина для тяжелых условий; РШ-2 - резина для оболочек кабелей, работающих в средних и легких условиях; РШТ-2 - резина теплостойкая для оболочек кабелей, проводов и шнуров, работающих в средний и легких условиях; РШМ-2 - резина морозостойкая для оболочек кабелей, (проводов и шнуров, работающих в средних и легких условиях; РШТМ-2 - резина теплостойкая и морозостойкая для оболочек кабелей, проводов и шнуров, работающих в средних и легких условиях; РТИШ - для изоляции, выполняющей одновременно роль защиты кабелей и проводов, работающих в средних и легких условиях; РТИШМ - для холодостойкой изоляции, выполняющей одновременно роль защиты кабелей и проводов, работающих в средних и легких условиях;

3) марки VM для замены резины марки РШН-2 (маслостойкая резина, не распространяющая горения, для оболочек кабелей, работающих в средних и легких условиях)

Согласно показателям сертификата качества производителя (Турция) данные полимерные материалы имеют морозостойкость до -55^оС и теплостойкость в динамике до +90 ^оС и в статике до +110 ^оС.

Внедрение этих материалов позволяет Вам сократить затраты на эксплуатацию участков по изготовлению и вулканизации резиновых смесей, без потери качества кабельной продукции за счет следующих преимуществ предлагаемых нами экструзионных ТЭП перед резиновой смесью:

1.       На основе насыщенных каучуков (стоек к старению и окислению)

2.       Готов к переработке ( уже наполнен и стабилизирован).

3.       Нет подвулканизации (не подгорает при останове экструдера).

4.       Вторично перерабатывается без ограничений. 

5.       Не требует вулканизации (только экструзия в готовое изделие).